Инженеры компании «Фесдем Климат» выполняют профессиональный ремонт чиллеров с гарантией до 1 года. Выезжаем на объекты по всей Московской области. Возможен срочный вызов мастера.

Чиллеры используются в паре с фанкойлами — при поломке основного агрегата нарушается работа всей системы кондиционирования. Вызвать мастера для обслуживания чиллеров необходимо при появлении посторонних шумов, снижении производительности, сильной вибрации, отклонении от нормы давления рабочих жидкостей.

Особенности работы с чиллерами

К поломкам чиллера часто приводят ошибки в эксплуатации, внешние факторы (механические воздействия, перепады напряжения), естественный износ оборудования. Очень важно своевременно обратиться в компанию по обслуживанию — работа на износ может привести к полному выходу из строя.

Чиллеры заправлены фреоном, часто причиной поломок становится утечка хладагента. Она может быть естественной — это потери фреона без повреждения трубок, они могут составлять до 15% в год при исправном оборудовании. Аварийная утечка происходит при разгерметизации, хладагент может улетучиться в полном объеме.

Типичные поломки

Симптомы неисправности помогут предварительно определить причину, подобрать варианты ремонта чиллера и оценить стоимость ремонта. При обращении сообщите марку и модель агрегата, и как проявляется поломка.

Поломка	Возможная причина
Не холодит или плохо холодит	Засор фильтра или трубопровода, недостаток хладагента, неисправность температурного датчика
Посторонние шумы	Могут быть вызваны ослаблением креплений, поломками вентилятора или циркуляционного насоса, неисправностью компрессора
Обмерзание компрессора	Загрязнение воздушного фильтра, конденсатора, испарителя, утечка хладагента, неисправность клапана или датчика температуры, поломка вентилятора испарителя
Частое включение и выключение	Неисправность одного из реле. Воздух в системе, недостаток или избыток хладагента. Засорение испарителя, конденсатора, воздушного фильтра. Низкое напряжение в электросети
Не запускается	Сгорел предохранитель, неисправна проводка или трансформатор, сработало реле давления

Поиск и устранение утечек

Аварии холодильного агрегата, вызванные низким давлением или перегревом компрессора, связаны с утечкой хладагента из его цикла. При устранении утечки выявляют её на основе характерного звука, обусловленного разницей давлений. Точное определение места утечки требует использования газоанализаторов.

Для устранения утечки проводится запайка или замещение поврежденного участка трубопровода. В случае утечки в арматуре производится её смена, проверка, затяжка винтов и уплотнений соединений.

Утечки в гидроконтуре хладогенератора проще обнаружить, поскольку давление в водяном цикле ниже, чем в цикле хладагента, объем воды больше. Процесс утечки растягивается во времени, что упрощает определение места проблемы.

Замена компрессорного механизма охладителя и настройка

Компрессор – часто встречающаяся причина неисправности охладителя воздуха, что снижает его холодопроизводительность. Шум при включении или выключении, нестабильная работа насоса предварительно указывают на проблемы.

В случае поломки, проводится ряд мероприятий:

· смена масла;

· проверка уплотнительных прокладок, соединений трубопроводов;

· смена вала, рабочих частей.

Современные сжимающие механизмы, чаще неразъемные, требуют полной переустановки.

После ремонтных работ или смены компрессорного механизма необходимо провести наладку охладителя, проверить динамику изменения параметров, убедиться в правильной его работе при различной тепловой нагрузке.

Важно правильно настроить кондиционер. При неудовлетворительном холодильном эффекте проверяются температурные параметры, осуществляются замеры в различных частях оборудования. Оптимизация работы холодильного цикла предотвращает аварийные ситуации.

Не рекомендуется охлаждение воды до температуры ниже +5°С. Использование бак-аккумулятора помогает сгладить периоды работы и простоя компрессионного аппарата, что предотвращает сбои.

Неправильная эксплуатация охладительного оборудования приводит к отказам, срабатыванию защит, рекомендуется обратиться к опытным сервисным инженерам по холодильному оборудованию для выработки режима работы охладителя.

Замена контрольного механизма в управлении охладителя

У большинства агрегатов сжимающий механизм, выносной вентилятор, терморегулирующий вентиль имеют собственные регуляторы, управляемые центральным контрольным блоком охладителя. Каждый управляющий механизм – возможный источник неисправности.

При возникновении неработоспособности управляющего устройства, охладительный агрегат обнаруживает проблему и выдает сигнал об ошибке. При выходе регуляторов из строя, программа оборудования может отказать в запуске устройства.

Для восстановления исправности контрольного механизма применяются два метода:

1. Перепрограммирование: осуществляется сервисное подключение к регулятору, его внутренняя память очищается, загружается исходная программа управления, после чего проверяется работоспособность оборудования.

2. Переустановка: производится при сохранении проблемы.

Обращение к профессионалам чиллерщикам гарантирует восстановление и долгосрочную работу оборудования. Необходимо своевременное обслуживание и регулярные проверки для предотвращения возможных сбоев.

Мелкий и крупный ремонт чиллеров и замещение

Рассмотрим подробно ситуации, когда замещение охладительного агрегата становится необходимостью:

1. Небольшие восстановительные работы:

· на начальном этапе происходит диагностика, выявляющая небольшие дефекты и неисправности в работе холодильного оборудования: проверка воздуходува, компрессорного механизма, контроллеров, других элементов;

· производится смена деталей: уплотнений, прокладок, винтов, арматуры, которые могут повлиять на работу агрегата;

· проводится настройка, обслуживание оборудования для устранения небольших несоответствий в работе, которые могут привести к поломкам в будущем.

2. Крупные ремонтные работы:

·  в случае серьезных повреждений или выхода из строя главных узлов, проводится замещение крупных компонентов: компрессора, конденсатора, контур фреона, другие.

· после смены крупных компонентов проводится полная проверка работоспособности оборудования, включая гидроконтур и другие элементы.

3. Переустановка охладителя в случаях:

· необратимых изменений, когда рассматривается вопрос о полной смене оборудования;

· если агрегат старого образца и его технические характеристики уже не соответствуют стандартам, рекомендуется заменить на современную модель;

· решение о замещении принимается с учетом технического состояния охладителя, затрат на ремонтные работы и новых требований к холодильной установке.

Решение о ремонтных работах или смене охладителя принимается с учетом особенностей каждой ситуации и стремления обеспечить безотказную работу оборудования.

Восстановление и переустановка компонентов охладителя

Работа с холодильными установками включает в себя операции по восстановлению исправности и смене составных элементов: сжимающего аппарата, цикла фреона, конденсатора, гидравлического модуля, контрольного механизма, настройку выносного вентилятора для охлаждения оборудования.

В таблице представлена информация о диагностике, ремонтных работах и замене компонентов охладительных аппаратов.

Компонент	Диагностика	Ремонтные работы	Замещение
Вентилятор	Проверка шума, вибраций, состояния	Переустановка лопастей, уплотнений, регулировка подшипников	Полное
Компрессорный механизм	Анализ шума, вибраций, давления	Смена уплотнительных прокладок, масла, регулировка	Полное
Цикл фреона	Проверка на утечки, измерение давления, температуры	Устранение утечек, замещение поврежденных участков	Полное
Испаритель	Проверка на протекание, износ, теплообмен	Замещение поврежденных участков, очистка от накипи	Полное
Гидромодуль	Проверка на утечки, анализ давления и работы	Смена уплотнений, регулировка давления	Полное
Контрольный механизм	Проверка на работоспособность, выявление ошибок	Перепрограммирование, замещение небольших деталей	Полное замещение при серьезных сбоях

Эти операции проводятся с учетом особенностей каждого агрегата для обеспечения его бесперебойной работы.

Причины поломок охладительного оборудования

Охладители, как сложные устройства с собственной автоматикой, подвержены поломкам, которые влияют на производительность и работоспособность. Понимание причин сбоев в их работе позволит проводить своевременную диагностику и восстановление:

1. Утечка хладагента в холодильном цикле снижает давление и приводит к перегреву насоса.

2. Неисправности компрессионного механизма снижают его охлаждающую мощность. Отказы проявляются в шуме, перерывах в работе, колебаниях давления.

3. Проблемы с вентиляционным механизмом. Неэффективная работа лопастного агрегата приводит к перегреву оборудования. Важно своевременно проводить проверку и замещение воздуходува для охлаждения агрегата.

4. Прокладки и соединения в цикле фреона. Утечки в хладагентном цикле могут вызывать недостаток фреона, что отрицательно сказывается на производительности оборудования.

5. Неисправности контрольных механизмов вызывают отказ в работе агрегата, что требует перепрограммирования или полное замещение.

6. Другие факторы. Промышленные охладительные установки подвержены влиянию износа, коррозии, несоблюдению рекомендаций по эксплуатации.

Регулярные технические проверки, своевременные ремонтные работы, способствуют предотвращению серьезных сбоев в работе оборудования.

Перечень работ и стоимость

Представим перечень ремонтных работ холодильного оборудования компании «Фесдем Климат» и соответствующие тарифы. Эти работы включают диагностику, замещение компонентов, настройку, другие процессы, направленные на восстановление функциональности охладителей.

Перечень работ и стоимость

Представим перечень ремонтных работ холодильного оборудования компании «Фесдем Климат» и соответствующие тарифы. Эти работы включают диагностику, замещение компонентов, настройку, другие процессы, направленные на восстановление функциональности охладителей.

Компонент	Признаки поломки	Вид работ	Цена, руб.
Компрессорный механизм	Насос не может стартовать	Смена компрессорного механизма	До 200 кВт — от 60,000 руб.
Насос постоянно выключается, посторонние звуки	Смена компрессорного механизма:	От 200 кВт (по типу насоса):
Спиральный —	— от 60,000 руб.
Винтовой	— от 100,000 руб.
Поршневой	— от 100,000 руб.
Пропал хладогент из агрегата	Теплообменник обмерз	Заправка	До 200 кВт — от 5,000 руб.
От 200 кВт — от 7,000 руб.
Фильтры загрязнились	Трубопровод замерз	Смена фильтра	От 7,000 руб.
Насос	Нарушено давление в цикле	Смена насоса	До 200 кВт — от 15,000 руб.
От 200 кВт — от 17,000 руб.
Вентиляционный двигатель	Реле воздуходува постоянно включается	Смена двигателя	До 200 кВт — от 6,000 руб.
Обмерз трубопровод со стороны всасывания	От 200 кВт — от 6,000 руб.
Посторонний шум в работе, возможно проблема с мотором вала воздуходува
Разгерметизация водяного цикла	Нарушен герметичный цикл водяного трубопровода	Вакуумирование оборудования	До 200 кВт — 300,000 руб.
Протечка воды в цикле	От 200 кВт — 300000 руб.
Теплообменник	Загрязнены теплообменники	Чистка теплообменника	от 30,000 руб.
Авария компрессорного механизма	Включается автомат защиты, возможно, не хватает масла в агрегате	Смена масла	Спиральный — от 16,000 руб.
Винтовой — от 30,000 руб.
Поршневой —  от 30,000 руб.

Цены зависят от типа и модели установки, условий выполнения работ. Для точного расчета расходов рекомендуем обратиться к представителям компании «Фесдем Климат»

Этапы работы

1. Диагностика неисправностей. Чиллерщики анализируют работу оборудования, выявляют причины поломки.

2. Подготовка сметы. На основе выявленных проблем и объема работ составляется смета, включающая материалы, трудозатраты, предварительные затраты.

3. Согласование с клиентом. Смета предоставляется клиенту для согласования. Обсуждаются аспекты ремонтных работ, вносятся корректировки.

4. Приобретение материалов. После утверждения сметы, приобретаются материалы, комплектующие, чтобы гарантировать своевременное выполнение работ.

5. Ремонтные работы. Сервисные инженеры приступают к ремонтным работам согласно предварительно утвержденному плану. Это включает замещение деталей, устранение утечек, настройку электроники, другие мероприятия.

6. Пусконаладочные работы: настройка и проверка работы холодильного и гидроконтура, контроль параметров работы агрегата.

7. Контрольные измерения и тестирование оборудования, чтобы удостовериться в его правильной работе, отсутствии неисправностей.

После завершения ремонтных операций происходит сдача оборудования заказчику. Заключаются акты о выполненных работах, предоставляется гарантия на проделанную работу.

Восстановительные работы и профилактика

Восстановительные работы и профилактика – мероприятия, направленные на восстановление и поддержание надежности технического оборудования. Чиллерщики проводят проверки оборудования для выявления проблем. При обнаружении неисправностей проводятся ремонтные работы, включая смену деталей, устранение утечек. Регулярное техническое обслуживание включает проверки, замещение изношенных деталей, предотвращение поломок. После работ проводится настройка и тестирование. Сервисные инженеры по холодильной технике предоставляют рекомендации по правильной эксплуатации и предупреждению будущих проблем.

Что мы делаем при ремонте чиллеров

Мы выполняем срочный и текущий ремонт климатического оборудования и промышленных систем, а также регулярное техобслуживание. Работаем по договору. Этапы сотрудничества:

1. Оставляете заявку на сайте или по телефону.
2. Приезжаем на осмотр и диагностику.
3. Составляем смету работ и объявляем цену.
4. Выполняем замену или ремонт изношенных деталей.
5. Готовим оборудование к эксплуатации, выполняем чистку, при необходимости дозаправку хладагента.

Наши мастера — специалисты с высшим образованием и большим опытом работы с климатическим оборудованием. Мы работаем с агрегатами Carrier, Trane, York, Daikin и других марок.

Закажите ремонт оборудования «Фесдем Климат» по выгодной цене. Предварительно рассчитаем стоимость по телефону или при осмотре. Чтобы приборы служили долго, а возможные неисправности обнаруживались до серьезных поломок, предлагаем регулярное техническое обслуживание. Оно включает полную чистку, дозаправку, дезинфекцию, замену расходных материалов, ремонт.

Ответы на часто задаваемые вопросы

Что включают в себя ремонтные работы охладителя?

В первую очередь проводится диагностика, выявление неисправностей. Затем производится смена деталей, при необходимости. После этого – настройка лопастных агрегатов и насосов. Наконец, осуществляется обслуживание холодильных циклов.Начало формы

Сколько стоят ремонтные работы охладителя в Московском регионе?

Цена зависит от характера поломки и типа оборудования. Предоставляем бесплатные консультации, составляем смету на работы.

В чем заключается профилактическое обслуживание?

Профилактическое обслуживание включает регулярные проверки, смену изношенных деталей, чистку, смазку элементов охладителя, что помогает предотвратить поломки и обеспечивает долгий срок службы оборудования.

Как определить, что охладитель требует ремонтных работ?

Признаки неисправности включают посторонние шумы, снижение производительности, аномальные значения давления, что требует проведения диагностики и ремонтных работ.

Как можно оставить заявку?

Оставить заявку на ремонт можно на сайте, заполнив форму или позвонив по указанным контактам. Оперативно отреагируем на каждую заявку и предоставим консультации.